塑胶零件加工最常用什么材料?

最常用ABS材料了
ABS(AcrylonitrileButadieneStyrene)是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子材料。  因为其强度高、耐腐蚀、耐高温,所以常被用于制造仪器的塑料外壳。ABS板材通常都有微黄色和黑色两种,有一定的韧性,密度约为1.04~1.06g/cm3。它抗酸、碱、盐的腐蚀能力比较强,也可在一定程度上耐受有机溶剂溶解。ABS树脂可以在-25℃~60℃的环境下表现正常,而且有很好成型性,加工出的产品表面光洁,易于染色和电镀。因此它可以被用于家电外壳、玩具等日常用品。常见的乐高积木就是ABS制品。 
补充:
ABS板材的特点: 
(1)工作压力高:在常温20℃情况下压力为1.0Mpa。 
(2)抗冲击性好:在遭受突然袭击时仅产生韧性变形。 
(3)本产品化学性能稳定、无毒、无味,完全符合制药、食品等行业的卫生安全要求。 
(4)使用温度范围大:其使用的温度范围为-20℃~+70℃。 
(5)使用寿命长:本产品在室内一般可用50年之久,如埋在地下或水中寿命会更长,且无明显腐蚀。  
(6)重量轻,节省投资:ABS的重量是钢铁的1/7,因而减轻了结构重量,减轻了工人劳动强度,并降低了原材料的消耗,可大大节省工程投资。 
ABS手板容易粘接,打磨,后处理方便,喷漆电镀镭雕都可以; 
 
当然也用到PMMA, PC, PA, PP, PVC, 电木等。

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